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湘鋼鋼絲繩廠新一輪技改志存高遠
[ 來自:冶金報 時間:2009.08.04 ]湘鋼鋼絲繩廠新一輪技改志存高遠
湘鋼鋼絲繩廠是當年湘鋼最早干出成品、創造效益的地方,曾有“江南一枝花”的美譽。但從上世紀90年代起,這個廠開始經歷陣痛,甚至連生存都成為問題,低谷時年產僅為1.5萬噸。到2002年,鋼絲繩廠終于扭虧為盈,2007年盈利1000萬元,2008年增加到3000多萬元。今年上半年,在經濟危機的市場背景下,盈利依舊達到1800萬元。
上項目、求發展,鋼絲繩廠的人們盼了好些年,也爭取了好些年。由于諸多因素限制,此前的發展屬于漸進式,近幾年技改投入年平均不過數百萬元。為什么今年會以6800萬元的大手筆,得到跨越式發展?皆因大勢使然,需要乘勢而上。
大力發展鋼材深加工,被列為湘鋼輔業發展的主要方向之一。鋼絲繩廠秉有50年深厚積淀,已經形成年產鋼絲繩、鍍鋅產品和商品鋼絲9萬噸的綜合能力,且經營良好,給人以充分信心。從外部市場看,港口、建筑、冶金、礦山、電力、交通等行業需求較為旺盛,特別是鋼絲繩產銷量年平均增長10%。國內各主要鋼絲繩企業產能迅速提升,更新大型機組和成套設備,逐漸形成以幾大鋼絲繩集團為主導、眾多中小企業參與競爭、國外鋼絲繩巨頭搶灘進入中國市場的局面。湘鋼鋼絲繩廠由此面臨不發展必將被淘汰的必然選擇。
湘鋼鋼絲繩廠12萬噸技術改造,將形成鋼絲繩、商品鋼絲、鍍鋅產品“三足鼎立”的新格局,鋼絲繩產量進入全國“五強”。在生產布局上,按專業化、集約化、精益化原則,他們對工藝流程和物流加以調整。最重要的在于采用一大批新工藝和新技術,主要包括全面實現大盤重拉拔和工字輪周轉,縮短工藝流程;推廣無酸洗和涂硼拉拔技術、熱處理和表面處理連續作業線、熱處理明火加熱技術、熱處理和鍍鋅連續作業、成繩張力控制、變頻技術等。以上措施在提高生產效率、提升產品品質、節能降耗、減少污染等方面將發揮顯著作用。據悉,快速鍍鋅和精確控制技術使現在一條生產線的加工效率相當于過去4條生產線。
發展是為了增強產品的市場競爭力。通過新建若干條優勢生產線,湘鋼鋼絲繩廠將努力構建以高、精、尖、特為依托的產品競爭實力。一是完善礦用鋼絲繩產品結構,在需求較大的異型股鋼絲繩上取得突破,爭取明年初拿出產品,形成批量生產。二是研發適用于港口、工程機械、大型工礦起重設備和石油行業的高性能鋼絲繩。三是瞄準造船、海洋捕撈、海上石油鉆井平臺和鋼結構、軍工等目標市場,向大規格、高強度、超長度鋼絲繩市場拓展,產品直徑要從目前的60毫米以下上升到110毫米。四是順應市場的新要求,大力開發以鍍鋅鋼絲繩、高強度鍍鋅鋼絞線為代表的鍍鋅系列產品。
今后,如果能在廠外新區再新上8萬噸項目,最終形成年產20萬噸金屬制品的綜合能力,那么,湘鋼鋼絲繩廠會在全國行業內再次成為領軍企業,“江南一枝花”將展現新的時代風姿。
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